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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Farbe: | Brauch | Geschäftsart: | Hersteller u. Handelsgesellschaft |
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Quality Control: | strenge Inspektion bevor dem Versenden | verfügbare Dateien: | Selbst-CAD, igs, stp, Schritt, x-t, prt, sldprt, |
Zitatvorbereitungszeit: | Innerhalb von 24 Stunden | Werkstoffe: | der meiste Plastik (ABS, PA, PC, POM, PMMA, pp., PET) und Metalle |
Toleranz: | +/- (0,05 - 0,1) Millimeter | Eilweise: | DHL, TNT, UPS, Fedex und Verschiffen durch Meer. |
Preis: | reasonable and negotiate | Qc-Bericht: | Dateien und Kopiendateien |
Markieren: | Cnc-Produktions-maschinelle Bearbeitung,Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum |
Hochgeschwindigkeitsedelstahl-Prototyp CNC-Metall, das Teile schmiedend maschinell bearbeitet
Unser Service-Projekt
CNC maschinelle Bearbeitung: Numerisches Steuerwerkzeugmaschinen
eine Art programcontrolled automatisierte Bearbeitungsprozesse. Das Kontrollsystem ist in der Lage zu behandeln
mit Logiksteuercodes oder anderen Symbolen vereinbart Richtlinie, wegen der Verfahren, die decodierten
durch den Computer kann die Maschine eine Leistung der guten Tat zur Verfügung stellen, die folglich das raue schneidet
Material verarbeitet zu halb fertigen Teilen durch die Werkzeuge.
Schritte der Bearbeitungsteile CNC
1 .analysis-Teilzeichnung, sehen Artefakte (Geometrie, Werkstückmaterial, technische Anforderungen, etc.)
2 .to bestimmen die Teile Bearbeitungsprozesses cnc, die maschinelle Bearbeitung und verarbeiten Weg
notwendige numerische Berechnung von 3 .the, Berechnung der Koordinaten der Knoten (BP)
Liste mit 4 .write-Programmen (verschiedene Werkzeugmaschinen sind, einwilligen mit dem Handbuch unterschiedlich)
5 .program-Kontrolle (Eingabeprogramm in Werkzeugmaschine und grafische Simulation, überprüfen das korrekte
Programmierung)
6 .the-Werkstück verarbeitet (gutes prozesskontrolliertes kann eine sehr gute Abwehrzeit sein und verbessern
Qualität der Verarbeitung)
7 .workpiece-Qualitätsannahme und Fehleranalyse (die Testartefakte, qualifiziert in das folgende.
Tun Sie nicht wird qualifiziert durch Qualitätsanalyse und herausfindet die Ursache der Fehlerkorrekturmethode).