Industrielle werfende/hitzebeständige Stahlcastings SS für Nabenkörper formen Ausglühen

Industrielles Metallcasting/Stahlcastings für Nabenkörper formen Ausglühen

 

 

Nabenkörper-Form

 

Spezifikationen:

 

Material	Eisen, Stahl, Edelstahl, des Aluminiums, Aluminiumlegierung des Kohlenstoffstahls, der Bronze, des Messings, Kupfer, Metall-, legierterstahl, etc.
Casting-Prozess	Lehm-Sandguss, Harz-verbundener Sandguss, Harz-Sandguss
Gewichts-Strecke	10kg-30tons
Oberflächenende - Ra:	μin 300 - 600
Toleranz:	± 0,03 Zoll.
Maximale Wandstärke:	0,125 - 5 Zoll.
Oberflächenbehandlung	Zink-Überzug, Pulver-Beschichtung, Malerei, Schwarzoxid, Hochglanzpolitur, etc.
Wärmebehandlung	Vergütung, löschend und normalisieren, Karburierung und mildern
Standard	ASTM, GB, JIS, LÄRM, ISO
Zeichnungs-Software	Pro--e, ug, Solidworks, AutoCAD
Vorteile:	Kann große Teile sehr produzieren, kann komplexe Formen, viele materiellen Wahlen, niedrige Werkzeugausstattung bilden und Ausstattungskosten, Schrott können aufbereitet werden, die kurze mögliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit
Anwendung	Luftfahrtindustrien, Stromerzeugungsindustrien, Komplex formt Turbinenschaufeln, Kühlsysteme, gleichachsige Blätter, Auslöser, Hämmer, Militär, medizinische Industrien, Handelsindustrien und Automobilindustrien, Motorblöcke und Vielfältigkeit, Maschinenbasis, Gänge, Flaschenzüge, etc.

 

 

 

Beschreibung:
Druckguß ist ein Metallcastingprozeß, der gekennzeichnet wird, indem man flüssiges Metall unter Hochdruck zwingt

 

in einen Formenhohlraum. Der Formenhohlraum wird unter Verwendung zwei verhärteter Werkzeugstahlwürfel hergestellt, die gewesen sind

 

ähnlich maschinell bearbeitet in Form und in Arbeit einem Spritzen während des Prozesses. Meiste Druckgüsse sind

 

gemacht von den Nichteisenmetallen, speziell von Zink, von Kupfer, von Aluminium, von Magnesium, von Führung, von Zinn und von Zinn basiert

 

Legierungen. Abhängig von der Art des Metalls, das geworfen wird, wird eine heiße oder Kältekammermaschine benutzt.

 

Die Castingausrüstung und die Metallwürfel stellen große Investitionskosten dar und diese neigt, den Prozess auf zu begrenzen

 

Großserienproduktion. Fertigung von Teilen unter Verwendung Druckguß ist verhältnismäßig einfach und bezieht Hauptleitung nur vier mit ein

 

Schritte, das das pro Stück Tief der Mehrkosten hält. Es wird besonders für eine große Menge von kleinem zu entsprochen

 

mittelgroße Castings, das ist, warum, Druckguß produziert mehr Castings als jeder möglicher andere Castingprozeß.

 

Druckgüsse werden gekennzeichnet durch ein sehr gutes Oberflächenende (durch das Werfen von Standards) und dimensional

 

Übereinstimmung.

 

Zwei Varianten sind Druckguß Pore-frei, der benutzt wird, um Gasporositätsdefekte zu beseitigen; und Direkteinspritzung

 

Druckguß, der mit Zinkcastings benutzt wird, um Schrott zu verringern und Ertrag zu erhöhen.

 

 

 

Einleitung Brief Company

 

Zwecks unser Ansehen als Welt zu entwickeln und beizubehalten klassifizieren Lieferanten zu Soem-Herstellern global,

 

wir haben schwer in der Qualität, im Service, in der Technologie und in den Leuten investiert. Wir sind ein bestätigtes ISO-9001:2000

 

Firma und wie so Verfahren und Praxis dokumentiert haben, die höchsten Stände des Services zu sicherzustellen

 

unsere Kunden. Infolge unseres Rapid und anhaltenden Wachstums haben wir unser Management erweitert und

 

technische Teams und garantieren, dass sie in den spätesten Technologien und in der Gießereipraxis ausgebildet werden. Unser

 

Management- und Technikteams empfangen die ununterbrochene Höhereinstufung an den Schulen wie dem Peking Qinghua

 

Universität und verschiedene Gießereicolleges in der Region. Wir werden auch dem Versehen unserer Arbeitskräfte mit eingeweiht

 

regelmäßige Klassen unterrichtet von qualifizierten Lehrern auf der vielen mannigfaltigen Gießereipraxis und -verfahren, die wir verwenden

 

an GSC.

 

Jedes neue Casting, das GSC produziert, wird weitgehend für Form, Funktion und Ende studiert, bevor wir überhaupt schneiden

 

jedes mögliches Holz oder läuft Plastik für das Muster aus. Wir glauben dass eine Verpflichtung zu ausführlicher Planung, Beteiligung von unserem

 

Kunde in den Planungsverfahren und -c$wählen der passenden nicht nur groß methoding Gießerei,

 

verringert Vorbereitungs- und Anlaufzeiten für Prototypen accurateand hoher Qualität, aber ergibt auch Produktion der hohen Qualität

 

Castings. Sie hat auch geprüft, die Zeit vom Konzept (Zeichnung) auf Produktionscastings zu verringern.

 

 

 

 

Soem-Service

 

Wir erbringen Soem-Dienstleistung für alle unsere Kunden, wir herstellen ausschließlich basiert auf Ihren Zeichnungen.

Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Untersuchung bitte